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आपके रोलर बेयरिंग के लिए सही सामग्री का चुनाव

आपके रोलर बेयरिंग के लिए सही सामग्री का चुनाव

2025-11-03

रोलर बेयरिंग में उपयोग की जाने वाली सामान्य सामग्री

मैकेनिकल इंजीनियरिंग में, रोलर बेयरिंग महत्वपूर्ण घटक हैं जो घूर्णन का समर्थन करते हैं, घर्षण को कम करते हैं, और सभी आकारों की मशीनों में सुचारू संचालन सुनिश्चित करते हैं। रोलर बेयरिंग का प्रदर्शन और जीवनकाल काफी हद तक सामग्री पर निर्भर करता है जिसका उपयोग इसके निर्माण में किया जाता है।

 

सही बेयरिंग सामग्री चुनना स्थायित्व, संक्षारण प्रतिरोध, भार क्षमता और पर्यावरणीय अनुकूलन क्षमता को संतुलित करने की आवश्यकता है। यह मार्गदर्शिका रोलर बेयरिंग के लिए सामान्य सामग्री की पड़ताल करता है जो मध्य और दक्षिण अमेरिका, रूस और एशिया

 

1. रोलर बेयरिंग के लिए धात्विक सामग्री

धात्विक सामग्री उनकी उच्च शक्ति और पहनने के प्रतिरोध के कारण रोलर बेयरिंग में सबसे अधिक उपयोग की जाती हैं। उन्हें लौह और गैर-लौह धातुओं में विभाजित किया गया है।

लौह धातुएँ (ब्लैक मेटल्स)

उदाहरणों में कार्बन स्टील और मिश्र धातु इस्पात जैसे GCr15, 55# और 40Cr शामिल हैं। इन सामग्रियों का व्यापक रूप से बेयरिंग रिंग और रोलिंग तत्वों में उपयोग किया जाता है।

  • कार्बन स्टील – अच्छी ताकत और लागत-प्रभावशीलता प्रदान करता है।
  • मिश्र धातु इस्पात – उत्कृष्ट पहनने और थकान प्रतिरोध प्रदान करता है, जो भारी-भार और उच्च-गति अनुप्रयोगों के लिए आदर्श है।

गैर-लौह धातुएँ

गैर-लौह सामग्री जैसे पीतल (HPb59-1) का उपयोग आमतौर पर बेयरिंग पिंजरों के लिए किया जाता है क्योंकि उनमें तापीय चालकता और संक्षारण प्रतिरोध होता है, जो उन्हें नम या रासायनिक वातावरण के लिए उपयुक्त बनाता है।

 

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2. बेयरिंग स्टील: उच्च-प्रदर्शन बेयरिंग का मूल

बेयरिंग स्टील को सटीकता और सहनशक्ति के लिए इंजीनियर किया गया है, जो विभिन्न परिस्थितियों में विश्वसनीय प्रदर्शन सुनिश्चित करता है।

  • उच्च कार्बन क्रोमियम स्टील (GCr15, GCr15SiMn, GCr18Mo) – रिंग और गेंदों के लिए उपयोग किया जाता है; गर्मी उपचार के बाद 200°C तक प्रदर्शन करता है।
  • कार्बराइजिंग बेयरिंग स्टील (G20CrMo, G20CrNiMo) – एक मजबूत कोर के साथ एक कठोर सतह प्रदान करता है; गियरबॉक्स और भारी मशीनरी के लिए आदर्श।
  • स्टेनलेस बेयरिंग स्टील (9Cr18, 9Cr18Mo) – संक्षारण-प्रतिरोधी, −250°C से 300°C तक के तापमान के लिए उपयुक्त।
  • विशेष मिश्र धातु स्टील (Cr4Mo4V, 40Cr) – उच्च तापमान या भारी-शुल्क अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किया गया।

3. गैर-धात्विक और समग्र सामग्री

गैर-धात्विक और समग्र सामग्री को उनके हल्के वजन, संक्षारण प्रतिरोध और इन्सुलेशन गुणों के लिए तेजी से अपनाया जा रहा है। इनका उपयोग मुख्य रूप से बेयरिंग पिंजरों, सीलों और विशेष अनुप्रयोगों में किया जाता है।

  • प्लास्टिक (PA66, फेनोलिक राल) – विद्युत इन्सुलेशन प्रदान करते हुए शोर और वजन को कम करते हैं।
  • रबर (NBR, FKM) – सीलिंग, कंपन को कम करने और रासायनिक प्रतिरोध प्रदान करते हैं।
  • समग्र – उच्च शक्ति-से-वजन अनुपात प्राप्त करने के लिए धातु और राल को मिलाएं।
  • सिरेमिक – उच्च गति, उच्च तापमान या वैक्यूम अनुप्रयोगों के लिए आदर्श।

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4. सामग्री की स्वच्छता और एकरूपता

दो अक्सर अनदेखे कारक—स्वच्छता और एकरूपता—बेयरिंग के प्रदर्शन और जीवन प्रत्याशा को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित करते हैं।

आधुनिक वैक्यूम गलन प्रौद्योगिकियां ऑक्सीजन की मात्रा को 8 PPM से नीचे कम करती हैं, जिससे समावेशन और माइक्रो-क्रैक्स कम हो जाते हैं। निरंतर रासायनिक संरचना और समान कार्बाइड वितरण ताकत बनाए रखने और समय से पहले थकान को रोकने के लिए आवश्यक हैं।

 

GQZ बेयरिंग: आपका विश्वसनीय सामग्री विशेषज्ञ

पर GQZ बेयरिंग, हम विभिन्न परिस्थितियों में इष्टतम बेयरिंग प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए प्रीमियम सामग्री का सावधानीपूर्वक चयन करते हैं और उन्नत गर्मी उपचार लागू करते हैं—से उच्च तापमान तक संक्षारक वातावरण

हमारे बेयरिंग का उपयोग मध्य और दक्षिण अमेरिका, रूस और एशिया में उद्योगों जैसे ऑटोमोटिव, खनन, कृषि और ऊर्जा में व्यापक रूप से किया जाता है। हम कस्टमाइज्ड रोलर बेयरिंग समाधान भी प्रदान करते हैं ताकि भार, तापमान और गति के लिए विशिष्ट ग्राहक आवश्यकताओं को पूरा किया जा सके।

 

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सही रोलर बेयरिंग सामग्री चुनना प्रदर्शन को अनुकूलित करने, जीवनकाल बढ़ाने और रखरखाव लागत को कम करने के लिए महत्वपूर्ण है। विश्वसनीय, उच्च-प्रदर्शन बेयरिंग समाधान के लिए, GQZ बेयरिंग के साथ साझेदारी करें—सटीक बेयरिंग में आपका वैश्विक विशेषज्ञ।

 
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रोलर बेयरिंग में उपयोग की जाने वाली सामान्य सामग्री

मैकेनिकल इंजीनियरिंग में, रोलर बेयरिंग महत्वपूर्ण घटक हैं जो घूर्णन का समर्थन करते हैं, घर्षण को कम करते हैं, और सभी आकारों की मशीनों में सुचारू संचालन सुनिश्चित करते हैं। रोलर बेयरिंग का प्रदर्शन और जीवनकाल काफी हद तक सामग्री पर निर्भर करता है जिसका उपयोग इसके निर्माण में किया जाता है।

 

सही बेयरिंग सामग्री चुनना स्थायित्व, संक्षारण प्रतिरोध, भार क्षमता और पर्यावरणीय अनुकूलन क्षमता को संतुलित करने की आवश्यकता है। यह मार्गदर्शिका रोलर बेयरिंग के लिए सामान्य सामग्री की पड़ताल करता है जो मध्य और दक्षिण अमेरिका, रूस और एशिया

 

1. रोलर बेयरिंग के लिए धात्विक सामग्री

धात्विक सामग्री उनकी उच्च शक्ति और पहनने के प्रतिरोध के कारण रोलर बेयरिंग में सबसे अधिक उपयोग की जाती हैं। उन्हें लौह और गैर-लौह धातुओं में विभाजित किया गया है।

लौह धातुएँ (ब्लैक मेटल्स)

उदाहरणों में कार्बन स्टील और मिश्र धातु इस्पात जैसे GCr15, 55# और 40Cr शामिल हैं। इन सामग्रियों का व्यापक रूप से बेयरिंग रिंग और रोलिंग तत्वों में उपयोग किया जाता है।

  • कार्बन स्टील – अच्छी ताकत और लागत-प्रभावशीलता प्रदान करता है।
  • मिश्र धातु इस्पात – उत्कृष्ट पहनने और थकान प्रतिरोध प्रदान करता है, जो भारी-भार और उच्च-गति अनुप्रयोगों के लिए आदर्श है।

गैर-लौह धातुएँ

गैर-लौह सामग्री जैसे पीतल (HPb59-1) का उपयोग आमतौर पर बेयरिंग पिंजरों के लिए किया जाता है क्योंकि उनमें तापीय चालकता और संक्षारण प्रतिरोध होता है, जो उन्हें नम या रासायनिक वातावरण के लिए उपयुक्त बनाता है।

 

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2. बेयरिंग स्टील: उच्च-प्रदर्शन बेयरिंग का मूल

बेयरिंग स्टील को सटीकता और सहनशक्ति के लिए इंजीनियर किया गया है, जो विभिन्न परिस्थितियों में विश्वसनीय प्रदर्शन सुनिश्चित करता है।

  • उच्च कार्बन क्रोमियम स्टील (GCr15, GCr15SiMn, GCr18Mo) – रिंग और गेंदों के लिए उपयोग किया जाता है; गर्मी उपचार के बाद 200°C तक प्रदर्शन करता है।
  • कार्बराइजिंग बेयरिंग स्टील (G20CrMo, G20CrNiMo) – एक मजबूत कोर के साथ एक कठोर सतह प्रदान करता है; गियरबॉक्स और भारी मशीनरी के लिए आदर्श।
  • स्टेनलेस बेयरिंग स्टील (9Cr18, 9Cr18Mo) – संक्षारण-प्रतिरोधी, −250°C से 300°C तक के तापमान के लिए उपयुक्त।
  • विशेष मिश्र धातु स्टील (Cr4Mo4V, 40Cr) – उच्च तापमान या भारी-शुल्क अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किया गया।

3. गैर-धात्विक और समग्र सामग्री

गैर-धात्विक और समग्र सामग्री को उनके हल्के वजन, संक्षारण प्रतिरोध और इन्सुलेशन गुणों के लिए तेजी से अपनाया जा रहा है। इनका उपयोग मुख्य रूप से बेयरिंग पिंजरों, सीलों और विशेष अनुप्रयोगों में किया जाता है।

  • प्लास्टिक (PA66, फेनोलिक राल) – विद्युत इन्सुलेशन प्रदान करते हुए शोर और वजन को कम करते हैं।
  • रबर (NBR, FKM) – सीलिंग, कंपन को कम करने और रासायनिक प्रतिरोध प्रदान करते हैं।
  • समग्र – उच्च शक्ति-से-वजन अनुपात प्राप्त करने के लिए धातु और राल को मिलाएं।
  • सिरेमिक – उच्च गति, उच्च तापमान या वैक्यूम अनुप्रयोगों के लिए आदर्श।

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4. सामग्री की स्वच्छता और एकरूपता

दो अक्सर अनदेखे कारक—स्वच्छता और एकरूपता—बेयरिंग के प्रदर्शन और जीवन प्रत्याशा को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित करते हैं।

आधुनिक वैक्यूम गलन प्रौद्योगिकियां ऑक्सीजन की मात्रा को 8 PPM से नीचे कम करती हैं, जिससे समावेशन और माइक्रो-क्रैक्स कम हो जाते हैं। निरंतर रासायनिक संरचना और समान कार्बाइड वितरण ताकत बनाए रखने और समय से पहले थकान को रोकने के लिए आवश्यक हैं।

 

GQZ बेयरिंग: आपका विश्वसनीय सामग्री विशेषज्ञ

पर GQZ बेयरिंग, हम विभिन्न परिस्थितियों में इष्टतम बेयरिंग प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए प्रीमियम सामग्री का सावधानीपूर्वक चयन करते हैं और उन्नत गर्मी उपचार लागू करते हैं—से उच्च तापमान तक संक्षारक वातावरण

हमारे बेयरिंग का उपयोग मध्य और दक्षिण अमेरिका, रूस और एशिया में उद्योगों जैसे ऑटोमोटिव, खनन, कृषि और ऊर्जा में व्यापक रूप से किया जाता है। हम कस्टमाइज्ड रोलर बेयरिंग समाधान भी प्रदान करते हैं ताकि भार, तापमान और गति के लिए विशिष्ट ग्राहक आवश्यकताओं को पूरा किया जा सके।

 

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सही रोलर बेयरिंग सामग्री चुनना प्रदर्शन को अनुकूलित करने, जीवनकाल बढ़ाने और रखरखाव लागत को कम करने के लिए महत्वपूर्ण है। विश्वसनीय, उच्च-प्रदर्शन बेयरिंग समाधान के लिए, GQZ बेयरिंग के साथ साझेदारी करें—सटीक बेयरिंग में आपका वैश्विक विशेषज्ञ।